合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區(qū)玉屏路318號(hào)聯(lián)華機(jī)械廠內(nèi)
主營(yíng):機(jī)械加工,精密零件加工
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數(shù)控加工確定進(jìn)給速度的原則:(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對(duì)于普通機(jī)加工工藝來(lái)講,數(shù)控加工工藝對(duì)刀具的性能具有較高的要求。數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下:⑴選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容;⑵對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì);⑷對(duì)零件圖紙的數(shù)學(xué)處理;⑸編寫(xiě)加工程序單;⑹按程序單制作控制介質(zhì);⑺程序的校驗(yàn)與修改;⑻首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理;⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。
數(shù)控加工的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)高速度、和率加工。如何保證在機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的前提下,實(shí)現(xiàn)以過(guò)渡過(guò)程時(shí)間1短為目標(biāo)的1優(yōu)加減速控制規(guī)律,使機(jī)床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問(wèn)題。目前主要應(yīng)用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法:傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項(xiàng)式加減速法等。
吳經(jīng)理先生
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